KHUÔN GRAPHITE (GRAPHITE DIE) ĐÚC LIÊN TỤC DẠNG TẤM VÀ BĂNG KIM LOẠI

KHUÔN GRAPHITE (GRAPHITE DIE) ĐÚC LIÊN TỤC DẠNG TẤM VÀ BĂNG KIM LOẠI

Thương hiệu: 
Giá bán:  Liên hệ

KHUÔN GRAPHITE ĐÚC LIÊN TỤC DẠNG TẤM VÀ BĂNG: TỐI ƯU QUY TRÌNH SẢN XUẤT PHÔI

Là một nhà cung cấp hàng đầu tại Việt Nam, chúng tôi tự hào mang đến dòng sản phẩm Khuôn Graphite chuyên dụng cho đúc liên tục dạng tấm và băng (Graphite Mold Graphite Continuous Casting Die for Plate Strip) Chất Lượng Đỉnh Cao (Top Quality). Trong công nghệ đúc liên tục hiện đại, đặc biệt là sản xuất băng đồng, tấm bạc hoặc dải vàng trang sức, khuôn Graphite đóng vai trò then chốt trong việc định hình tiết diện sản phẩm và quyết định tốc độ rút phôi của máy đúc.

Chúng tôi cam kết cung cấp vật liệu Graphite tinh khiết chất lượng nhất, đảm bảo:

  • Tính Năng Tự Bôi Trơn Tuyệt Vời: Đặc tính tự bôi trơn tự nhiên của vật liệu Graphite đẳng tĩnh giúp giảm tối đa lực ma sát giữa bề mặt tấm kim loại đang đông đặc và thành khuôn. Điều này giúp ngăn ngừa hiện tượng rách bề mặt dải băng hoặc kẹt phôi trong quá trình kéo liên tục, giúp bề mặt phôi đạt độ bóng gương.

  • Dẫn Nhiệt Đồng Nhất Và Hiệu Quả: Khả năng dẫn nhiệt vượt trội giúp khuôn giải nhiệt nhanh chóng và đều khắp bề mặt tiếp xúc rộng của tấm/băng. Điều này cho phép kiểm soát tốt quá trình kết tinh, giúp phôi đúc dạng tấm không bị cong vênh hay biến dạng cấu trúc tinh thể bên trong.

  • Độ Tinh Khiết Cực Cao Kháng Nhiễm Bẩn: Với hàm lượng tro dưới 50ppm, khuôn đảm bảo không gây ra bất kỳ phản ứng hóa học hay nhiễm tạp chất vào kim loại nóng chảy. Dải băng hoặc tấm phôi sau khi đúc giữ nguyên được độ rạng rỡ đặc trưng của vàng, bạc hoặc độ dẫn điện chuẩn của đồng.

  • Kháng Sốc Nhiệt Và Chịu Nhiệt Độ Cao: Sản phẩm duy trì độ bền ổn định ở nhiệt độ lên tới hơn 2000°C. Cấu trúc vật liệu mật độ cao giúp khuôn chống lại sự mài mòn hóa học khi tiếp xúc liên tục với dòng kim loại lỏng chảy qua khe khuôn hẹp.

  • Gia Công CNC Chính Xác Tuyệt Đối: Khe hở khuôn (Gap) được gia công CNC với độ chuẩn xác tuyệt đối, đảm bảo độ dày của tấm hoặc băng kim loại đồng nhất trên toàn bộ chiều rộng, đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong sản xuất công nghiệp.

Thông số kỹ thuật và ứng dụng

  • Thương hiệu: OEM / Gia công hoàn thiện hoàn toàn theo bản vẽ kỹ thuật (Khổ rộng tấm lên tới 400mm, độ dày dải băng tùy chỉnh từ 1mm).

  • Loại sản phẩm: Khuôn đúc liên tục dạng dải (Strip Die), Khuôn đúc tấm (Plate Die), Ống định hình Graphite.

  • Mã sản phẩm: G-Die-Strip-Pro Series (Tùy chỉnh linh hoạt theo đơn đặt hàng).

  • Vật liệu: High Purity Isostatic Graphite (Graphite đẳng tĩnh tinh khiết cao).

  • Đặc điểm: Hệ số giãn nở nhiệt thấp, bề mặt lòng khuôn đạt độ mịn cực cao, khả năng chống oxy hóa tốt.

  • Ứng dụng: Làm Khuôn đúc băng đồng đỏ, đồng thau, Khuôn đúc tấm vàng bạc trang sức, Sản xuất dải kim loại cho ngành điện tử, và phôi linh kiện chính xác.

Đánh giá sản phẩm

Dòng Khuôn Graphite đúc liên tục dạng tấm và băng (Plate/Strip) của chúng tôi được các kỹ sư luyện kim và chủ xưởng sản xuất phôi tấm đánh giá là giải pháp linh kiện tin cậy nhất hiện nay. Khách hàng khẳng định sản phẩm giúp nâng cao tốc độ rút băng liên tục rõ rệt và giảm thiểu 50-60% tỷ lệ phế phẩm do lỗi gợn sóng bề mặt hoặc sai lệch độ dày. Việc ứng dụng khuôn Graphite chất lượng cao giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí mài bóng phôi và mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài cho các dây chuyền đúc tự động.

Cách kiểm tra sản phẩm

Để đảm bảo quý khách nhận được khuôn Graphite đạt chuẩn chất lượng cao nhất cho hệ thống đúc tấm/băng, vui lòng lưu ý:

  1. Kiểm tra độ mịn khe khuôn: Bề mặt bên trong của khe khuôn (nơi tiếp xúc với tấm kim loại) phải phẳng mịn tuyệt đối, không có vết xước gia công. Độ bóng khe khuôn là chìa khóa để tấm phôi đúc ra không bị xước bề mặt.

  2. Xác nhận mật độ và cấu trúc: Khuôn Graphite chuẩn có màu đen ánh kim mờ đặc trưng, cầm chắc tay và đặc chắc. Thử gõ nhẹ vào thân khuôn, âm thanh phát ra phải trong và vang, thể hiện sự liên kết hoàn hảo của vật liệu mật độ cao.

  3. Kiểm tra độ chuẩn xác của khe hở: Sử dụng thước lá hoặc thiết bị đo chính xác để xác nhận chiều rộng và độ dày khe hở lòng khuôn khớp hoàn toàn với bản vẽ thiết kế. Các cạnh miệng khuôn phải sắc nét để dẫn hướng dòng kim loại ổn định.