KHỐI GRAPHITE CÓ CẤU TRÚC ĐỒNG NHẤT VÀ BỀ MẶT PHAY: GIẢI PHÁP VẬT LIỆU VƯỢT TRỘI

Là một nhà cung cấp hàng đầu tại Việt Nam, chúng tôi chuyên cung cấp Khối Graphite (Graphite Blocks) được chế tạo từ vật liệu Carbon Graphite có Cấu Trúc Đồng Nhất (Uniform Structure Carbon Graphite) và được xử lý bề mặt bằng công nghệ Phay (Milling Surface). Cấu trúc đồng nhất đảm bảo tính chất vật lý (mật độ, độ cứng, dẫn điện) ổn định trên toàn bộ khối, lý tưởng làm vật liệu thô cho các linh kiện có độ chính xác cao. Bề mặt phay tiêu chuẩn giúp tiết kiệm thời gian chuẩn bị và vật liệu cho quy trình gia công CNC tiếp theo.

Chúng tôi sử dụng các cấp độ Graphite đẳng tĩnh (Isostatic Graphite) mật độ cao, hạt mịn, đảm bảo Khối Graphite có các đặc tính vượt trội:

1. Cấu Trúc Cực Kỳ Đồng Nhất: Đảm bảo các đặc tính vật lý và cơ học ổn định theo mọi hướng, cần thiết cho gia công chính xác.

2. Bề Mặt Phay Sẵn (Milling Surface): Giảm thiểu độ nhám ban đầu, giúp khách hàng đưa khối graphite vào máy CNC nhanh chóng hơn.

3. Cường Độ Cơ Học Cao: Dễ dàng gia công CNC, ít sứt mẻ, lý tưởng cho khuôn đúc và điện cực EDM.

4. Chịu Nhiệt và Dẫn Điện Tốt: Thích hợp cho các ứng dụng trong lò nung và điện cực.

Thông số kỹ thuật và ứng dụng

• Thương hiệu: OEM/Tùy chỉnh.

• Loại sản phẩm: Khối Graphite (Block) có Bề Mặt Phay (Milled Surface) và Cấu Trúc Đồng Nhất.

• Mã sản phẩm: Không có mã cụ thể (Tùy chỉnh theo kích thước Khối).

• Vật liệu: Carbon Graphite Ép Đẳng Tĩnh (Isostatically Pressed Graphite) Mật độ Cao, Hạt Mịn.

• Ứng dụng: Lý tưởng làm Nguyên liệu Khối (Ingot/Block) để gia công:

  • Khuôn Đúc Chính Xác (Precision Molds) cho Hot Pressing và SPS.

  • Điện Cực EDM (EDM Electrodes).

  • Đồ Gá (Jigs) và Nồi Nung (Crucibles) chịu nhiệt cao.

  • Linh kiện cơ khí cho ngành bán dẫn và hàng không vũ trụ.

Đánh giá sản phẩm

Khối Graphite có Cấu Trúc Đồng Nhất và Bề Mặt Phay là giải pháp vật liệu tối ưu, được đánh giá cao nhờ chất lượng nhất quán và hiệu quả gia công vượt trội. Việc cung cấp khối với bề mặt phay sẵn giúp khách hàng giảm đáng kể thời gian và chi phí chuẩn bị vật liệu thô, đồng thời cấu trúc đồng nhất đảm bảo độ bền và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng.

Cách kiểm tra sản phẩm

Để đảm bảo mua sản phẩm chất lượng, hãy thực hiện các bước kiểm tra sau:

• Kiểm tra chứng chỉ vật liệu (COA): Yêu cầu xác nhận Mật độ Khối (Bulk Density) và tính đồng nhất của các thông số vật lý (ví dụ: Anisotropy Ratio gần 1).

• Đo độ phẳng và độ nhám bề mặt: Kiểm tra độ chính xác của bề mặt đã phay.

• Kiểm tra ngoại quan: Khối phải đồng nhất, không có vết nứt, rỗ lớn, hoặc các điểm không đồng đều.