INSERTS GRAPHITE GIA CÔNG CHÍNH XÁC: GIẢI PHÁP VẬT LIỆU VƯỢT TRỘI CHO CỔ CHAI THỦY TINH

Là một nhà cung cấp hàng đầu tại Việt Nam, chúng tôi tự hào cung cấp Graphite Inserts (Lõi Graphite) Gia Công Chính Xác (Precision Machining) chuyên dụng cho Cổ Chai Thủy Tinh (Glass Bottle Neck). Các inserts này là linh kiện thiết yếu, được gắn vào mâm kẹp (Holders) hoặc các dụng cụ kẹp (Grippers) khác trong khu vực Hot End. Độ chính xác CNC tuyệt đối đảm bảo inserts kẹp và định vị cổ chai một cách hoàn hảo. Vật liệu Graphite cao cấp đảm bảo các yếu tố quan trọng như chịu nhiệt độ cực cao, tự bôi trơn, chống mài mòn và không bám dính, giúp xử lý thủy tinh nóng một cách nhẹ nhàng mà không gây trầy xước hay khuyết tật.

Thông số kỹ thuật và ứng dụng

• Thương hiệu: OEM/Tùy chỉnh.

• Loại sản phẩm: Graphite Inserts Gia Công Chính Xác cho Cổ Chai Thủy Tinh (Precision Machining Graphite Inserts for Glass Bottle Neck) - Gia công CNC chính xác.

• Mã sản phẩm: Không có mã cụ thể (Tùy chỉnh theo thiết kế holders và hình dạng cổ chai).

• Vật liệu: Graphite Đẳng Hướng (Isotropic Graphite) Mật độ Cao, Tinh Khiết.

• Đặc điểm:

  • Độ Chính xác Gia công Cao: Đảm bảo dung sai cực nhỏ, cần thiết cho việc kẹp và định vị chính xác cổ chai.

  • Chịu Nhiệt Cực Cao và Sốc nhiệt: Ổn định ở nhiệt độ vận hành cao của khu vực Hot End.

  • Tự bôi trơn (Self-Lubricating): Giảm ma sát tối đa, cho phép tiếp xúc trơn tru với cổ chai nóng.

  • Không bám dính (Non-Wetting): Graphite không dính vào thủy tinh nóng, ngăn ngừa khuyết tật.

  • Chống mài mòn và Độ bền: Tăng tuổi thọ linh kiện trong môi trường vận hành liên tục, tốc độ cao.

• Ứng dụng: Lý tưởng cho Lõi Insert gắn vào các bộ phận kẹp (Grippers, Holders) của máy gắp (Take-out Machine), và các bộ phận định vị cổ chai khác trong dây chuyền sản xuất bao bì thủy tinh tự động.

Đánh giá sản phẩm

Inserts Graphite Gia Công Chính Xác là một lựa chọn tuyệt vời nhờ vào sự kết hợp tối ưu giữa độ chính xác gia công, tính tự bôi trơn, chống dính và khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn của vật liệu. Sản phẩm này được đánh giá cao bởi các chuyên gia trong ngành công nghiệp thủy tinh vì khả năng hoạt động ổn định, độ bền vượt trội và tính không gây hư hại sản phẩm, yếu tố quyết định chất lượng bao bì thủy tinh cuối cùng. Đây là giải pháp tối ưu để nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của dây chuyền xử lý thủy tinh.

Cách kiểm tra sản phẩm

Để đảm bảo mua sản phẩm chất lượng, hãy thực hiện các bước kiểm tra sau:

• Kiểm tra ngoại quan: Linh kiện phải được gia công CNC chính xác, bề mặt cực kỳ mịn và không có khuyết tật, rỗ.

• Kiểm tra mật độ: Đo mật độ khối (Bulk Density) để xác nhận vật liệu có độ bền cơ học cao.

• Kiểm tra độ chính xác kích thước: So sánh kích thước với bản vẽ kỹ thuật đã cung cấp để đảm bảo độ chính xác lắp ráp và kẹp.