Về bản chất, đá mài không phải là một khối đồng nhất mà là một dụng cụ cắt gọt đa lưỡi. Mỗi hạt mài trên bề mặt đá đóng vai trò như một lưỡi cắt siêu nhỏ.
Cơ chế cắt gọt đa điểm: Khác với dao tiện chỉ có một lưỡi cắt, bề mặt đá mài chứa hàng triệu hạt mài. Khi đá quay ở tốc độ cao , các hạt mài này liên tục va chạm và hớt đi những lớp kim loại cực mỏng dưới dạng phoi mài (chips).
Độ cứng vượt trội: Các hạt mài (Abrasive grains) như Oxit nhôm (Al2O3) hay Silicon Carbide (SiC) có độ cứng cao hơn rất nhiều so với các loại thép thông thường, kể cả thép đã qua nhiệt luyện. Điều này cho phép chúng xâm nhập và cắt đứt liên kết bề mặt của vật liệu gia công.
Khả năng tự mài sắc (Self-sharpening): Đây là đặc điểm độc đáo nhất. Khi hạt mài bị cùn, áp lực gia công tăng lên làm hạt mài bị vỡ vụn hoặc bong ra khỏi chất kết dính, để lộ ra những cạnh sắc mới. Quá trình này giúp đá mài duy trì khả năng cắt gọt liên tục.
Vai trò của lỗ hổng (Pores): Trong cấu tạo đá mài luôn có những khoảng không gian nhỏ giữa các hạt mài. Những lỗ hổng này đóng vai trò chứa phoi mài và đưa dung dịch làm nguội vào vùng cắt, ngăn chặn hiện tượng nghẹt đá và cháy bề mặt chi tiết.
Về bản chất, đá mài không phải là một khối đồng nhất mà là một dụng cụ cắt gọt đa lưỡi. Mỗi hạt mài trên bề mặt đá đóng vai trò như một lưỡi cắt siêu nhỏ.
Cơ chế cắt gọt đa điểm: Khác với dao tiện chỉ có một lưỡi cắt, bề mặt đá mài chứa hàng triệu hạt mài. Khi đá quay ở tốc độ cao , các hạt mài này liên tục va chạm và hớt đi những lớp kim loại cực mỏng dưới dạng phoi mài (chips).
Độ cứng vượt trội: Các hạt mài (Abrasive grains) như Oxit nhôm (Al2O3) hay Silicon Carbide (SiC) có độ cứng cao hơn rất nhiều so với các loại thép thông thường, kể cả thép đã qua nhiệt luyện. Điều này cho phép chúng xâm nhập và cắt đứt liên kết bề mặt của vật liệu gia công.
Khả năng tự mài sắc (Self-sharpening): Đây là đặc điểm độc đáo nhất. Khi hạt mài bị cùn, áp lực gia công tăng lên làm hạt mài bị vỡ vụn hoặc bong ra khỏi chất kết dính, để lộ ra những cạnh sắc mới. Quá trình này giúp đá mài duy trì khả năng cắt gọt liên tục.
Vai trò của lỗ hổng (Pores): Trong cấu tạo đá mài luôn có những khoảng không gian nhỏ giữa các hạt mài. Những lỗ hổng này đóng vai trò chứa phoi mài và đưa dung dịch làm nguội vào vùng cắt, ngăn chặn hiện tượng nghẹt đá và cháy bề mặt chi tiết.
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam