Đá mài thanh là công cụ không thể thiếu trong quy trình xử lý nguội khuôn mẫu và chi tiết máy. Tùy thuộc vào bản chất vật liệu phôi và yêu cầu về độ bóng, đá mài thanh được chia thành 4 nhóm chủ đạo với những đặc tính lý hóa riêng biệt.
Dòng đá mài thanh này được chế tạo từ sự kết hợp cân bằng giữa sợi Alumina và nhựa epoxy nhiệt rắn. Hạt mài chủ yếu là Nhôm Oxit (AO) hay còn gọi là hạt Ceramic.
Đặc điểm: Có khả năng cắt gọt mạnh mẽ trên các bề mặt thép, gang, inox và thậm chí là carbide nhẹ. Cấu trúc sợi giúp đá có độ dai nhất định, rất ít bị hao mòn và không bị hư hại bởi nhiệt ma sát trong điều kiện mài thông thường.
Độ nhám khuyến nghị: Dải hạt từ #120 đến #400 ưu tiên cho mài thô bavia; từ #400 đến #1000 dùng cho mài tinh; và trên #1000 dành cho các công đoạn siêu tinh.

Khác với dòng Ceramic, thanh mài kim cương sử dụng hạt mài kim cương nhân tạo có độ cứng tuyệt đối trên thang đo Mohs.
Ứng dụng: Đây là giải pháp tối ưu cho các loại khuôn mẫu và chi tiết máy làm từ hợp kim Carbide, thép siêu cứng sau nhiệt luyện, hợp kim Wolfram hoặc thép gió HSS. Khả năng xuyên thấu của hạt kim cương giúp xử lý bề mặt vật liệu cực cứng một cách nhanh chóng mà các loại đá thông thường không thể thực hiện được.

Trong các quy trình đánh bóng sử dụng máy siêu âm hoặc máy dũa khí nén tốc độ cao, nhiệt độ tại vùng tiếp xúc có thể tăng vọt, gây hiện tượng cháy bề mặt phôi.
Giải pháp kỹ thuật: Thanh mài kháng nhiệt được bổ sung các tác nhân tản nhiệt và chất kết dính chịu nhiệt cao. Loại đá này giúp duy trì tính chất cơ lý của hạt mài ngay cả trong điều kiện ma sát cực đại, bảo vệ bề mặt khuôn không bị biến màu nhiệt hoặc nứt vi mô.
Thanh mài cao su thay thế chất kết dính epoxy truyền thống bằng cao su tổng hợp bền bỉ.
Ưu điểm vượt trội: Chất kết dính cao su mang lại độ mềm dẻo và tính đàn hồi cao, giúp đá ôm sát các biên dạng cong phức tạp. Đặc biệt, dòng này rất khó bị gãy và có tuổi thọ cực cao.
Ứng dụng: Thích hợp cho các công đoạn đánh bóng siêu tinh (Super-finishing), nơi yêu cầu bề mặt đạt độ bóng gương đồng nhất mà không để lại bất kỳ vết xước nào.

Đá mài thanh là công cụ không thể thiếu trong quy trình xử lý nguội khuôn mẫu và chi tiết máy. Tùy thuộc vào bản chất vật liệu phôi và yêu cầu về độ bóng, đá mài thanh được chia thành 4 nhóm chủ đạo với những đặc tính lý hóa riêng biệt.
Dòng đá mài thanh này được chế tạo từ sự kết hợp cân bằng giữa sợi Alumina và nhựa epoxy nhiệt rắn. Hạt mài chủ yếu là Nhôm Oxit (AO) hay còn gọi là hạt Ceramic.
Đặc điểm: Có khả năng cắt gọt mạnh mẽ trên các bề mặt thép, gang, inox và thậm chí là carbide nhẹ. Cấu trúc sợi giúp đá có độ dai nhất định, rất ít bị hao mòn và không bị hư hại bởi nhiệt ma sát trong điều kiện mài thông thường.
Độ nhám khuyến nghị: Dải hạt từ #120 đến #400 ưu tiên cho mài thô bavia; từ #400 đến #1000 dùng cho mài tinh; và trên #1000 dành cho các công đoạn siêu tinh.

Khác với dòng Ceramic, thanh mài kim cương sử dụng hạt mài kim cương nhân tạo có độ cứng tuyệt đối trên thang đo Mohs.
Ứng dụng: Đây là giải pháp tối ưu cho các loại khuôn mẫu và chi tiết máy làm từ hợp kim Carbide, thép siêu cứng sau nhiệt luyện, hợp kim Wolfram hoặc thép gió HSS. Khả năng xuyên thấu của hạt kim cương giúp xử lý bề mặt vật liệu cực cứng một cách nhanh chóng mà các loại đá thông thường không thể thực hiện được.

Trong các quy trình đánh bóng sử dụng máy siêu âm hoặc máy dũa khí nén tốc độ cao, nhiệt độ tại vùng tiếp xúc có thể tăng vọt, gây hiện tượng cháy bề mặt phôi.
Giải pháp kỹ thuật: Thanh mài kháng nhiệt được bổ sung các tác nhân tản nhiệt và chất kết dính chịu nhiệt cao. Loại đá này giúp duy trì tính chất cơ lý của hạt mài ngay cả trong điều kiện ma sát cực đại, bảo vệ bề mặt khuôn không bị biến màu nhiệt hoặc nứt vi mô.
Thanh mài cao su thay thế chất kết dính epoxy truyền thống bằng cao su tổng hợp bền bỉ.
Ưu điểm vượt trội: Chất kết dính cao su mang lại độ mềm dẻo và tính đàn hồi cao, giúp đá ôm sát các biên dạng cong phức tạp. Đặc biệt, dòng này rất khó bị gãy và có tuổi thọ cực cao.
Ứng dụng: Thích hợp cho các công đoạn đánh bóng siêu tinh (Super-finishing), nơi yêu cầu bề mặt đạt độ bóng gương đồng nhất mà không để lại bất kỳ vết xước nào.

Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam