Trong gia công mài, hiện tượng đá mài "cắt ngọt" (free-cutting) phụ thuộc rất lớn vào kích thước của từng hạt phoi được bóc tách. Việc điều chỉnh tốc độ phôi là phương pháp nhanh nhất để thay đổi đặc tính cắt của đá mà không cần thay đổi loại đá mài.
Độ dày phoi trung bình mà mỗi hạt mài bóc tách được tính toán dựa trên tỉ lệ giữa tốc độ phôi và tốc độ đá mài. Khi tốc độ phôi thay đổi, độ dày phoi (h_cu) cũng thay đổi theo.
Công thức đơn giản: h_cu tỷ lệ thuận với căn bậc hai của (Tốc độ phôi / Tốc độ đá mài).
Khi bạn cảm thấy đá mài bị lỳ, phát sinh nhiều nhiệt hoặc tiếng mài bị gằn, hãy áp dụng các bước điều chỉnh sau:
Tăng tốc độ phôi: Khi tăng tốc độ phôi, quãng đường phôi di chuyển trong thời gian một hạt mài tiếp xúc với bề mặt sẽ dài hơn. Kết quả là kích thước phoi sẽ dày hơn.
Tác động lên hạt mài: Phoi dày hơn sẽ tạo ra một áp lực cơ học lớn hơn lên đỉnh hạt mài. Lực này đủ mạnh để làm vỡ các hạt mài đã cùn, lộ ra các cạnh cắt mới sắc bén (cơ chế tự mài sắc).
Kết quả: Đá mài sẽ hoạt động như một loại đá "mềm" hơn, cắt phôi dễ dàng hơn, giảm ma sát và giảm nhiệt lượng tích tụ tại vùng mài.
Ngược lại, nếu đá mài mòn quá nhanh hoặc bề mặt sản phẩm chưa đạt độ bóng yêu cầu:
Giảm tốc độ phôi: Kích thước phoi sẽ mỏng hơn.
Tác động: Lực tác động lên hạt mài giảm xuống, hạt mài bám trụ lâu hơn trong chất kết dính. Đá mài sẽ hoạt động như một loại đá "cứng" hơn.
Kết quả: Bề mặt sản phẩm sẽ mịn hơn (độ nhám Ra thấp hơn), nhưng rủi ro là đá dễ bị lỳ nếu tốc độ phôi quá thấp.
Trong gia công mài, hiện tượng đá mài "cắt ngọt" (free-cutting) phụ thuộc rất lớn vào kích thước của từng hạt phoi được bóc tách. Việc điều chỉnh tốc độ phôi là phương pháp nhanh nhất để thay đổi đặc tính cắt của đá mà không cần thay đổi loại đá mài.
Độ dày phoi trung bình mà mỗi hạt mài bóc tách được tính toán dựa trên tỉ lệ giữa tốc độ phôi và tốc độ đá mài. Khi tốc độ phôi thay đổi, độ dày phoi (h_cu) cũng thay đổi theo.
Công thức đơn giản: h_cu tỷ lệ thuận với căn bậc hai của (Tốc độ phôi / Tốc độ đá mài).
Khi bạn cảm thấy đá mài bị lỳ, phát sinh nhiều nhiệt hoặc tiếng mài bị gằn, hãy áp dụng các bước điều chỉnh sau:
Tăng tốc độ phôi: Khi tăng tốc độ phôi, quãng đường phôi di chuyển trong thời gian một hạt mài tiếp xúc với bề mặt sẽ dài hơn. Kết quả là kích thước phoi sẽ dày hơn.
Tác động lên hạt mài: Phoi dày hơn sẽ tạo ra một áp lực cơ học lớn hơn lên đỉnh hạt mài. Lực này đủ mạnh để làm vỡ các hạt mài đã cùn, lộ ra các cạnh cắt mới sắc bén (cơ chế tự mài sắc).
Kết quả: Đá mài sẽ hoạt động như một loại đá "mềm" hơn, cắt phôi dễ dàng hơn, giảm ma sát và giảm nhiệt lượng tích tụ tại vùng mài.
Ngược lại, nếu đá mài mòn quá nhanh hoặc bề mặt sản phẩm chưa đạt độ bóng yêu cầu:
Giảm tốc độ phôi: Kích thước phoi sẽ mỏng hơn.
Tác động: Lực tác động lên hạt mài giảm xuống, hạt mài bám trụ lâu hơn trong chất kết dính. Đá mài sẽ hoạt động như một loại đá "cứng" hơn.
Kết quả: Bề mặt sản phẩm sẽ mịn hơn (độ nhám Ra thấp hơn), nhưng rủi ro là đá dễ bị lỳ nếu tốc độ phôi quá thấp.
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam