1. Phân loại đá mài Cristone theo chủng loại và màu sắc (Độ hạt)

Cristone nổi tiếng với việc sử dụng các sợi tinh thể nano gốm được đan kết chặt chẽ, tạo ra cấu trúc đá không có điểm gãy. Mỗi màu sắc tương ứng với một cấp độ hạt mài (Grit) riêng biệt:

• Màu Coffee (Nâu): Độ hạt #150 - Chuyên dùng để mài phá thô, loại bỏ nhanh các vết cắt dây hoặc lớp cháy EDM nặng.

• Màu Nâu nhạt (Brown): Độ hạt #200 - Dùng cho giai đoạn mài bán tinh đầu tiên.

• Màu Cam (Orange): Độ hạt #400 - Mức độ hạt phổ biến nhất để làm mịn bề mặt thép khuôn sau nhiệt luyện.

• Màu Đen (Black): Độ hạt #600 - Bắt đầu quá trình mài tinh, tạo độ phẳng mịn đồng nhất.

• Màu Xanh dương (Blue): Độ hạt #800 - Đạt được bề mặt nhẵn bóng chuẩn xác.

• Màu Trắng (White): Độ hạt #1000 - Bước chuẩn bị cuối cùng trước khi đánh bóng gương.

• Màu Đỏ (Red): Độ hạt #1200 - Đạt độ bóng bề mặt cực cao.

2. Ứng dụng: Đá Cristone phù hợp với loại khuôn nào?

• Khuôn nhựa có vách ngăn mỏng (Ribs): Nhờ tính dẻo dai, đá Cristone có thể mài sâu vào các vách ngăn hẹp mà không sợ bị gãy vụn như đá mài dầu.

• Khuôn dập và khuôn đúc (SKD11, SKD61): Hạt gốm sợi có độ cứng cực cao, cắt được cả các loại thép đã tôi lên đến 65 $HRC$ một cách dễ dàng.

• Gia công chi tiết siêu nhỏ: Cristone có nhiều kích thước từ dạng thanh dẹt mỏng 0.5mm đến thanh tròn, phù hợp cho các lỗ nhỏ và khe siêu hẹp.

3. Kỹ thuật sử dụng và cách làm đạt hiệu quả cao

• Kết hợp máy mài siêu âm: Cristone phát huy 100% sức mạnh khi lắp vào máy mài rung siêu âm. Tần số rung cao giúp hạt mài gốm cắt gọt liên tục mà không sinh nhiệt lớn.

• Sử dụng dung dịch bôi trơn: Mặc dù Cristone có thể mài khô, nhưng chúng tôi khuyến khích dùng thêm dầu mài chuyên dụng hoặc nước để tăng tuổi thọ đá và làm trôi phoi mài nhanh hơn.

• Góc mài tối ưu: Nên duy trì góc mài từ $30^\circ$ đến $45^\circ$ so với bề mặt phôi để tận dụng tối đa khả năng cắt của các đầu sợi tinh thể gốm.

4. Các vấn đề thường gặp và giải pháp xử lý

• Vấn đề 1: Đá mài bị lỳ mặt (Loading):

  • Nguyên nhân: Phoi mài bám chặt vào đầu sợi gốm do mài quá nhanh hoặc thiếu chất bôi trơn.

  • Giải pháp: Sử dụng bàn chải sắt hoặc sửa mặt đá định kỳ. Thêm dầu mài trong quá trình thao tác.

• Vấn đề 2: Bề mặt bị xước sau khi mài:

  • Nguyên nhân: Do sử dụng độ hạt không đúng trình tự (nhảy bước quá xa).

  • Giải pháp: Tuân thủ lộ trình mài từ thô đến tinh theo đúng thứ tự màu sắc của Cristone.

• Vấn đề 3: Đá mài bị mòn vẹt đầu:

  • Nguyên nhân: Do lực đè quá mạnh tại một vị trí cố định.

  • Giải pháp: Di chuyển đá đều tay, để tần số rung của máy thực hiện việc cắt gọt thay vì dùng lực tay ép mạnh.