Gesswein cung cấp một hệ thống đá mài vô cùng đa dạng, được tối ưu hóa cho từng loại vật liệu và phương pháp gia công:
Dòng Gesswein EDM Series (Màu cam): Được thiết kế riêng để loại bỏ lớp vảy cứng sau gia công tia lửa điện (EDM). Hạt mài có cấu trúc đặc biệt giúp cắt nhanh lớp bề mặt bị biến tính nhiệt mà không gây trầy xước sâu vào phôi.
Dòng Gesswein Diemaker (Màu xanh/xám): Là dòng đá mài dầu đa năng, phù hợp để mài phẳng và xử lý các bề mặt thép dụng cụ, thép khuôn dập (SKD11). Đá có độ bền cao, giữ cạnh tốt khi mài các góc vuông.
Dòng Gesswein Super Stone (Đá gốm Ceramic): Dòng đá mài dạng thanh mỏng, cực kỳ dẻo dai và không dễ gãy. Đây là giải pháp số 1 để đánh bóng các khe rãnh nhỏ, lỗ sâu và biên dạng phức tạp mà đá mài dầu thông thường không thể tiếp cận.
Dòng Premium White (WA): Sử dụng hạt nhôm oxit trắng tinh khiết, chuyên dùng cho mài tinh bề mặt thép nhiệt luyện, giúp đạt độ nhẵn mịn tối ưu trước khi đánh bóng gương.

Khuôn nhựa chính xác (Thép NAK80, S136, P20): Sử dụng dòng Super Stone kết hợp với Premium White để đạt độ bóng cao nhất tại các vị trí lòng khuôn phức tạp.
Khuôn dập nóng và dập nguội (Thép SKD11, SKD61): Sử dụng dòng EDM Series để phá lớp cháy ban đầu và dòng Diemaker để định hình lại bề mặt phẳng sau gia công thô.
Khuôn đúc áp lực và chi tiết máy: Gesswein cung cấp các mã đá chuyên dụng cho vật liệu dẻo như đồng, nhôm giúp thoát phoi nhanh và không bết dính.
Kết hợp dầu mài Gesswein Stoning Oil: Luôn sử dụng đá cùng dầu mài để bôi trơn và làm mát. Dầu giúp hạt mài luôn bén và đẩy phoi sắt ra ngoài, tránh hiện tượng bít tắc bề mặt đá.
Kỹ thuật mài đan chéo: Khi chuyển cấp độ từ hạt thô (ví dụ #320) sang hạt mịn (ví dụ #400), hãy xoay hướng mài một góc $90^\circ$. Điều này giúp bạn nhận biết ngay lập tức các vết xước cũ đã được loại bỏ hết hay chưa.
Vệ sinh sau mỗi bước: Sau khi mài xong một cấp độ hạt, phải lau sạch bề mặt phôi bằng dầu sạch trước khi dùng viên đá tiếp theo để tránh hạt thô còn sót lại gây xước bề mặt mài tinh.
Vấn đề 1: Đá mài bị bít mặt, không ăn phôi:
Nguyên nhân: Do mài khô hoặc áp lực tay quá lớn khiến phoi sắt lấp đầy các lỗ xốp trên mặt đá.
Giải pháp: Ngâm đá vào dầu mài trước khi dùng, sử dụng dầu thường xuyên trong lúc mài và làm sạch đá bằng bàn chải mềm.
Vấn đề 2: Bề mặt khuôn bị gợn sóng hoặc không phẳng:
Nguyên nhân: Do lực tay không đều hoặc chỉ tập trung mài tại một điểm quá lâu.
Giải pháp: Sử dụng gá kẹp đá mài chuyên dụng để giữ góc mài ổn định, di chuyển đá đều khắp bề mặt chi tiết.
Vấn đề 3: Đá mài Super Stone bị lỳ sau khi dùng máy siêu âm:
Nguyên nhân: Do tần số máy siêu âm quá cao hoặc thiếu dung dịch bôi trơn.
Giải pháp: Điều chỉnh tần số phù hợp, luôn cấp đủ dầu mài và thực hiện sửa mặt đá định kỳ bằng bàn chải sắt.
Gesswein cung cấp một hệ thống đá mài vô cùng đa dạng, được tối ưu hóa cho từng loại vật liệu và phương pháp gia công:
Dòng Gesswein EDM Series (Màu cam): Được thiết kế riêng để loại bỏ lớp vảy cứng sau gia công tia lửa điện (EDM). Hạt mài có cấu trúc đặc biệt giúp cắt nhanh lớp bề mặt bị biến tính nhiệt mà không gây trầy xước sâu vào phôi.
Dòng Gesswein Diemaker (Màu xanh/xám): Là dòng đá mài dầu đa năng, phù hợp để mài phẳng và xử lý các bề mặt thép dụng cụ, thép khuôn dập (SKD11). Đá có độ bền cao, giữ cạnh tốt khi mài các góc vuông.
Dòng Gesswein Super Stone (Đá gốm Ceramic): Dòng đá mài dạng thanh mỏng, cực kỳ dẻo dai và không dễ gãy. Đây là giải pháp số 1 để đánh bóng các khe rãnh nhỏ, lỗ sâu và biên dạng phức tạp mà đá mài dầu thông thường không thể tiếp cận.
Dòng Premium White (WA): Sử dụng hạt nhôm oxit trắng tinh khiết, chuyên dùng cho mài tinh bề mặt thép nhiệt luyện, giúp đạt độ nhẵn mịn tối ưu trước khi đánh bóng gương.

Khuôn nhựa chính xác (Thép NAK80, S136, P20): Sử dụng dòng Super Stone kết hợp với Premium White để đạt độ bóng cao nhất tại các vị trí lòng khuôn phức tạp.
Khuôn dập nóng và dập nguội (Thép SKD11, SKD61): Sử dụng dòng EDM Series để phá lớp cháy ban đầu và dòng Diemaker để định hình lại bề mặt phẳng sau gia công thô.
Khuôn đúc áp lực và chi tiết máy: Gesswein cung cấp các mã đá chuyên dụng cho vật liệu dẻo như đồng, nhôm giúp thoát phoi nhanh và không bết dính.
Kết hợp dầu mài Gesswein Stoning Oil: Luôn sử dụng đá cùng dầu mài để bôi trơn và làm mát. Dầu giúp hạt mài luôn bén và đẩy phoi sắt ra ngoài, tránh hiện tượng bít tắc bề mặt đá.
Kỹ thuật mài đan chéo: Khi chuyển cấp độ từ hạt thô (ví dụ #320) sang hạt mịn (ví dụ #400), hãy xoay hướng mài một góc $90^\circ$. Điều này giúp bạn nhận biết ngay lập tức các vết xước cũ đã được loại bỏ hết hay chưa.
Vệ sinh sau mỗi bước: Sau khi mài xong một cấp độ hạt, phải lau sạch bề mặt phôi bằng dầu sạch trước khi dùng viên đá tiếp theo để tránh hạt thô còn sót lại gây xước bề mặt mài tinh.
Vấn đề 1: Đá mài bị bít mặt, không ăn phôi:
Nguyên nhân: Do mài khô hoặc áp lực tay quá lớn khiến phoi sắt lấp đầy các lỗ xốp trên mặt đá.
Giải pháp: Ngâm đá vào dầu mài trước khi dùng, sử dụng dầu thường xuyên trong lúc mài và làm sạch đá bằng bàn chải mềm.
Vấn đề 2: Bề mặt khuôn bị gợn sóng hoặc không phẳng:
Nguyên nhân: Do lực tay không đều hoặc chỉ tập trung mài tại một điểm quá lâu.
Giải pháp: Sử dụng gá kẹp đá mài chuyên dụng để giữ góc mài ổn định, di chuyển đá đều khắp bề mặt chi tiết.
Vấn đề 3: Đá mài Super Stone bị lỳ sau khi dùng máy siêu âm:
Nguyên nhân: Do tần số máy siêu âm quá cao hoặc thiếu dung dịch bôi trơn.
Giải pháp: Điều chỉnh tần số phù hợp, luôn cấp đủ dầu mài và thực hiện sửa mặt đá định kỳ bằng bàn chải sắt.
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam