Boride cung cấp các hệ thống đá mài với công thức liên kết đặc thù:
Dòng Boride AS-9: Chuyên dụng để phá lớp cháy sau gia công EDM. Hạt mài nhôm oxit trắng cao cấp của AS-9 cực kỳ sắc, giúp loại bỏ nhanh các vảy cứng mà không làm ảnh hưởng đến hình học phôi.
Dòng Boride AO: Dòng đá mài dầu đa năng nhất, có khả năng tự mài sắc tốt. AO phù hợp cho hầu hết các loại thép khuôn có độ cứng trung bình trước khi chuyển sang bước mài tinh.
Dòng Boride Golden Star: Dòng sản phẩm tinh túy nhất cho khâu hoàn thiện. Với cấu trúc hạt mài siêu đồng nhất, Golden Star giúp loại bỏ các vết xước nhỏ nhanh chóng, tạo nền tảng hoàn hảo cho bước đánh bóng gương.
Dòng Boride CS (Silicon Carbide): Hạt mài xanh cực cứng và giòn, chuyên dùng cho các vật liệu phi kim hoặc thép mạ Crom cứng.

Khuôn dập nguội/nóng (Thép SKD11, SKD61): Kết hợp AS-9 để xử lý bề mặt thô và AO để làm mịn bề mặt phôi sau nhiệt luyện.
Khuôn nhựa chính xác (Thép NAK80, S136): Sử dụng Golden Star từ độ hạt #400 lên #1200 để đạt độ bóng cao nhất.
Khuôn đúc hợp kim nhôm/đồng: Sử dụng dòng CS để hạt mài cắt đứt liên kết vật liệu dẻo mà không gây bết dính.
Trong quá trình sử dụng đá mài Boride, kỹ thuật viên thường gặp một số vấn đề sau:
Vấn đề 1: Đá mài bị lỳ, không ăn phôi (Glazing):
Nguyên nhân: Do mài khô hoặc sử dụng quá ít dầu mài khiến phoi sắt bít kín các lỗ hổng của đá.
Giải pháp: Luôn sử dụng dầu bôi trơn chuyên dụng (Borglube). Thường xuyên làm sạch mặt đá bằng bàn chải mềm và ngâm đá trong dầu trước khi dùng.
Vấn đề 2: Xuất hiện vết xước sâu không đồng đều:
Nguyên nhân: Do không làm sạch bề mặt chi tiết khi chuyển đổi giữa các cấp độ hạt (Grit).
Giải pháp: Lau sạch phôi mài cũ bằng khăn mềm trước khi chuyển từ hạt thô sang hạt mịn. Áp dụng kỹ thuật mài đan chéo ($90^\circ$) để kiểm soát vết xước.
Vấn đề 3: Đá mài nhanh mòn hoặc vỡ cạnh:
Nguyên nhân: Áp lực tay quá mạnh hoặc dùng đá mài mềm cho vật liệu quá cứng.
Giải pháp: Lựa chọn đúng dòng đá tương thích (ví dụ dùng AS-9 cho thép cứng thay vì AO). Giảm lực đè, hãy để hạt mài tự thực hiện nhiệm vụ cắt gọt.
Boride cung cấp các hệ thống đá mài với công thức liên kết đặc thù:
Dòng Boride AS-9: Chuyên dụng để phá lớp cháy sau gia công EDM. Hạt mài nhôm oxit trắng cao cấp của AS-9 cực kỳ sắc, giúp loại bỏ nhanh các vảy cứng mà không làm ảnh hưởng đến hình học phôi.
Dòng Boride AO: Dòng đá mài dầu đa năng nhất, có khả năng tự mài sắc tốt. AO phù hợp cho hầu hết các loại thép khuôn có độ cứng trung bình trước khi chuyển sang bước mài tinh.
Dòng Boride Golden Star: Dòng sản phẩm tinh túy nhất cho khâu hoàn thiện. Với cấu trúc hạt mài siêu đồng nhất, Golden Star giúp loại bỏ các vết xước nhỏ nhanh chóng, tạo nền tảng hoàn hảo cho bước đánh bóng gương.
Dòng Boride CS (Silicon Carbide): Hạt mài xanh cực cứng và giòn, chuyên dùng cho các vật liệu phi kim hoặc thép mạ Crom cứng.

Khuôn dập nguội/nóng (Thép SKD11, SKD61): Kết hợp AS-9 để xử lý bề mặt thô và AO để làm mịn bề mặt phôi sau nhiệt luyện.
Khuôn nhựa chính xác (Thép NAK80, S136): Sử dụng Golden Star từ độ hạt #400 lên #1200 để đạt độ bóng cao nhất.
Khuôn đúc hợp kim nhôm/đồng: Sử dụng dòng CS để hạt mài cắt đứt liên kết vật liệu dẻo mà không gây bết dính.
Trong quá trình sử dụng đá mài Boride, kỹ thuật viên thường gặp một số vấn đề sau:
Vấn đề 1: Đá mài bị lỳ, không ăn phôi (Glazing):
Nguyên nhân: Do mài khô hoặc sử dụng quá ít dầu mài khiến phoi sắt bít kín các lỗ hổng của đá.
Giải pháp: Luôn sử dụng dầu bôi trơn chuyên dụng (Borglube). Thường xuyên làm sạch mặt đá bằng bàn chải mềm và ngâm đá trong dầu trước khi dùng.
Vấn đề 2: Xuất hiện vết xước sâu không đồng đều:
Nguyên nhân: Do không làm sạch bề mặt chi tiết khi chuyển đổi giữa các cấp độ hạt (Grit).
Giải pháp: Lau sạch phôi mài cũ bằng khăn mềm trước khi chuyển từ hạt thô sang hạt mịn. Áp dụng kỹ thuật mài đan chéo ($90^\circ$) để kiểm soát vết xước.
Vấn đề 3: Đá mài nhanh mòn hoặc vỡ cạnh:
Nguyên nhân: Áp lực tay quá mạnh hoặc dùng đá mài mềm cho vật liệu quá cứng.
Giải pháp: Lựa chọn đúng dòng đá tương thích (ví dụ dùng AS-9 cho thép cứng thay vì AO). Giảm lực đè, hãy để hạt mài tự thực hiện nhiệm vụ cắt gọt.
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam