Các loại đá mài mũi khoan phổ biến và cách lựa chọn tối ưu

Mũi khoan sau một thời gian vận hành sẽ bị mòn lưỡi cắt, làm giảm năng suất và độ chính xác. Việc lựa chọn loại đá mài phù hợp để phục hồi mũi khoan thép gió (HSS) hay hợp kim (Carbide) là yếu tố sống còn trong bảo trì dụng cụ cắt gọt.

1. Đá mài gốm hạt GC (Green Silicon Carbide)

Đây là dòng đá mài phổ biến nhất trong các xưởng cơ khí nhờ tính kinh tế và hiệu quả đa năng.

• Đặc điểm: Hạt mài GC có độ cứng cao hơn hẳn các dòng nhôm oxit (A, WA, PA), chuyên dụng để xử lý vật liệu cứng và giòn.

• Ứng dụng: Mài mũi khoan thép gió và đặc biệt là mũi khoan hợp kim trên các dòng máy mài 2 đá hoặc máy mài thủ công.

• Thông số: Thường sử dụng độ hạt #46 cho mài thô và #60 đến #80 cho mài tinh để đạt độ mịn lưỡi cắt.

2. Đá mài hợp kim CBN (Cubic Boron Nitride)

CBN là lựa chọn hàng đầu cho quy trình mài đòi hỏi độ chính xác cao và số lượng lớn.

• Đặc điểm: Độ cứng chỉ đứng sau kim cương, khả năng chịu nhiệt cực tốt và giữ biên dạng đá ổn định lâu dài.

• Lợi thế: Ít bị mòn đá, đảm bảo các góc cắt sau (clearance angle) và độ đồng tâm của mũi khoan sau khi mài đạt chuẩn tuyệt đối.

• Vật liệu phù hợp: Chuyên trị các dòng mũi khoan thép gió (HSS) và thép hợp kim cao.

3. Đá mài kim cương PCD (Diamond)

Đối với các mũi khoan hợp kim Carbide hoặc các dòng dao cụ siêu cứng, đá mài kim cương là giải pháp không thể thay thế.

• Mã hiệu tiêu biểu: 200Dx4Wx1.8Xx76.2H SDC120L. Đây là dòng đá mài đĩa/bát chuyên dụng trên các hệ thống máy mài CNC 5 trục.

• Đặc điểm: Tốc độ bóc tách vật liệu cực nhanh, độ bền hạt mài vĩnh cửu và khả năng tạo ra bề mặt lưỡi cắt bóng gương.

• Ứng dụng: Sử dụng trong các nhà máy chế tạo dao cụ chuyên nghiệp, mài lại mũi khoan Carbide số lượng lớn với độ chính xác micromet.

•