Trong quy trình gia công mài, đá mài đóng vai trò là dụng cụ cắt gọt đa điểm. Tuy nhiên, tương tự như mũi khoan hay dao phay, đá mài sẽ bị mòn và mất khả năng cắt sau một thời gian vận hành. Việc hiểu rõ nguyên lý và kỹ thuật sửa đá mài là chìa khóa để duy trì chất lượng sản phẩm ổn định.
Đá mài được cấu tạo từ các hạt mài (Al2O3, SiC, CBN, kim cương...) kết hợp với chất dính kết (keo). Sau quá trình làm việc, các hạt mài bị mòn hoặc rơi ra, để lại lớp keo kết dính bị trơ, khiến đá mất khả năng ăn phôi.
Sửa đá mài là nguyên công sử dụng các dụng cụ chuyên dụng (thường là kim cương) để:
Tái tạo khả năng mài mòn: Loại bỏ lớp keo bị trơ và hạt mài cùn để lộ ra các hạt mài mới sắc bén.
Chỉnh hình (Truing): Định hình lại biên dạng của đá mài bị biến dạng do ăn mòn không đều hoặc do sai lệch hình dạng khi mới sản xuất.

Tùy vào giai đoạn sản xuất, việc sửa đá được thực hiện theo hai cách chính:
Sửa đá trước khi mài: Thực hiện ngay khi lắp viên đá mới lên máy. Do đá mài thường được sản xuất bằng phương pháp ép khuôn, hình dạng ban đầu có thể không chuẩn xác tuyệt đối hoặc chứa tạp chất. Việc sửa đá lúc này giúp định hình đá chuẩn xác và đảm bảo độ đồng tâm.
Sửa đá trong quá trình mài: Đặc biệt quan trọng khi gia công thép cứng (thép sau nhiệt luyện). Với các loại hạt mài WA, PA, GC, tần suất mòn đá rất nhanh. Sửa đá giúp loại bỏ lớp keo bết dính và tái tạo lưỡi cắt cho hạt mài để tiếp tục nguyên công.
Do đá mài chứa các hạt mài có độ cứng cực cao, vật liệu duy nhất có thể sửa được chúng là kim cương.
Cây sửa đá mài kim cương đơn điểm: Có dạng như đầu bút bi với kim cương thêu kết ở đỉnh chóp. Yêu cầu người thợ phải di chuyển đá theo cả chiều dọc và ngang để phủ hết bề mặt đá.
Đầu sửa đá mài kim cương đa điểm: Hàm lượng kim cương lớn phân bổ trên bề mặt rộng, giúp quá trình sửa nhanh và dễ dàng hơn, dù giá thành cao hơn.
Khối sửa đá dạng tròn (Rotary Dresser): Thường dùng trong mài Creepfeed hoặc mài biên dạng phức tạp. Đây là dòng dụng cụ cao cấp giúp tỳ toàn bộ bề mặt kim cương lên đá mài để tạo hình nhanh chóng.
Việc nhận biết thời điểm cần sửa đá phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm của người vận hành qua các dấu hiệu sau:
Khi lắp đá mới: Bắt buộc phải sửa để đảm bảo độ tròn đều, tránh rung lắc.
Tiếng kêu bất thường: Xuất hiện tiếng ù to hoặc tiếng rít lạ khi đá tiếp xúc với phôi.
Mất tia lửa: Khi mài thép, tia lửa đột ngột ít đi hoặc không xuất hiện là dấu hiệu đá bị lỳ (trơ hạt mài).
Lỗi bề mặt: Chi tiết xuất hiện vết xước, vết cháy (biến màu nhiệt) do ma sát quá lớn.
Sai lệch kích thước: Chi tiết sau khi mài bị dương kích thước hoặc trục máy bị ghì nặng.
Trong quy trình gia công mài, đá mài đóng vai trò là dụng cụ cắt gọt đa điểm. Tuy nhiên, tương tự như mũi khoan hay dao phay, đá mài sẽ bị mòn và mất khả năng cắt sau một thời gian vận hành. Việc hiểu rõ nguyên lý và kỹ thuật sửa đá mài là chìa khóa để duy trì chất lượng sản phẩm ổn định.
Đá mài được cấu tạo từ các hạt mài (Al2O3, SiC, CBN, kim cương...) kết hợp với chất dính kết (keo). Sau quá trình làm việc, các hạt mài bị mòn hoặc rơi ra, để lại lớp keo kết dính bị trơ, khiến đá mất khả năng ăn phôi.
Sửa đá mài là nguyên công sử dụng các dụng cụ chuyên dụng (thường là kim cương) để:
Tái tạo khả năng mài mòn: Loại bỏ lớp keo bị trơ và hạt mài cùn để lộ ra các hạt mài mới sắc bén.
Chỉnh hình (Truing): Định hình lại biên dạng của đá mài bị biến dạng do ăn mòn không đều hoặc do sai lệch hình dạng khi mới sản xuất.

Tùy vào giai đoạn sản xuất, việc sửa đá được thực hiện theo hai cách chính:
Sửa đá trước khi mài: Thực hiện ngay khi lắp viên đá mới lên máy. Do đá mài thường được sản xuất bằng phương pháp ép khuôn, hình dạng ban đầu có thể không chuẩn xác tuyệt đối hoặc chứa tạp chất. Việc sửa đá lúc này giúp định hình đá chuẩn xác và đảm bảo độ đồng tâm.
Sửa đá trong quá trình mài: Đặc biệt quan trọng khi gia công thép cứng (thép sau nhiệt luyện). Với các loại hạt mài WA, PA, GC, tần suất mòn đá rất nhanh. Sửa đá giúp loại bỏ lớp keo bết dính và tái tạo lưỡi cắt cho hạt mài để tiếp tục nguyên công.
Do đá mài chứa các hạt mài có độ cứng cực cao, vật liệu duy nhất có thể sửa được chúng là kim cương.
Cây sửa đá mài kim cương đơn điểm: Có dạng như đầu bút bi với kim cương thêu kết ở đỉnh chóp. Yêu cầu người thợ phải di chuyển đá theo cả chiều dọc và ngang để phủ hết bề mặt đá.
Đầu sửa đá mài kim cương đa điểm: Hàm lượng kim cương lớn phân bổ trên bề mặt rộng, giúp quá trình sửa nhanh và dễ dàng hơn, dù giá thành cao hơn.
Khối sửa đá dạng tròn (Rotary Dresser): Thường dùng trong mài Creepfeed hoặc mài biên dạng phức tạp. Đây là dòng dụng cụ cao cấp giúp tỳ toàn bộ bề mặt kim cương lên đá mài để tạo hình nhanh chóng.
Việc nhận biết thời điểm cần sửa đá phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm của người vận hành qua các dấu hiệu sau:
Khi lắp đá mới: Bắt buộc phải sửa để đảm bảo độ tròn đều, tránh rung lắc.
Tiếng kêu bất thường: Xuất hiện tiếng ù to hoặc tiếng rít lạ khi đá tiếp xúc với phôi.
Mất tia lửa: Khi mài thép, tia lửa đột ngột ít đi hoặc không xuất hiện là dấu hiệu đá bị lỳ (trơ hạt mài).
Lỗi bề mặt: Chi tiết xuất hiện vết xước, vết cháy (biến màu nhiệt) do ma sát quá lớn.
Sai lệch kích thước: Chi tiết sau khi mài bị dương kích thước hoặc trục máy bị ghì nặng.
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam