Trong ngành gia công cơ khí chính xác, mài vô tâm là phương pháp tối ưu để xử lý các chi tiết dạng trụ với số lượng lớn. Norton, với bề dày lịch sử hơn một thế kỷ, đã khẳng định vị thế dẫn đầu bằng các dòng đá mài vô tâm chuyên biệt, giúp giải quyết triệt để các bài toán về hiệu suất và chi phí.

Đây là giải pháp "vàng" cho các xưởng gia công cần sự linh hoạt cao.
Đặc điểm: Sử dụng hạt mài hỗn hợp 55A kết hợp với hệ thống liên kết gốm (Vitrified) VS3 mới nhất.
Ưu điểm: Khả năng mài đa vật liệu trên cùng một viên đá, tốc độ cắt nhanh nhưng sinh nhiệt cực thấp.
Lợi ích: Duy trì biên dạng đá tuyệt vời, giảm tần suất sửa đá (dressing) và đảm bảo tính đồng nhất cho sản phẩm.
Dòng đá này mang lại sự cân bằng giữa sức mạnh cắt gọt và độ mịn bề mặt.
Đặc điểm: Tổ hợp hạt mài nhôm oxit 32A và Silicon Carbide (SiC) trên nền chất kết dính nhựa (Resin bond).
Ứng dụng: Thích hợp cho các quy trình mài yêu cầu tính dẻo dai, giảm rung chấn và tạo bề mặt sáng bóng. 32AC cực kỳ hiệu quả khi gia công các chi tiết có độ cứng không đồng nhất.
Nếu bạn đang đối mặt với các vật liệu khó mài như Inconel hay thép không gỉ, 57A là lựa chọn không thể bỏ qua.
Đặc điểm: Hạt mài nhôm oxit tinh khiết kết hợp với liên kết Vitrified ổn định nhiệt.
Ứng dụng: Chuyên dụng cho mài bu lông, các chi tiết có diện tích tiếp xúc nhỏ đến trung bình.
Hiệu suất: Khả năng giữ biên dạng cực tốt dưới áp lực mài liên tục, giúp kiểm soát dung sai chặt chẽ cho các linh kiện hàng không và ô tô.
Tối ưu hóa chi phí: Tuổi thọ đá dài và tỷ lệ phế phẩm thấp giúp giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm.
Nâng cao chất lượng Ra: Đạt được độ nhẵn mịn bề mặt lý tưởng theo đúng yêu cầu bản vẽ kỹ thuật.
Độ chính xác ổn định: Khả năng duy trì biên dạng đá giúp đảm bảo độ tròn và độ trụ của chi tiết trong suốt ca làm việc.
Trong ngành gia công cơ khí chính xác, mài vô tâm là phương pháp tối ưu để xử lý các chi tiết dạng trụ với số lượng lớn. Norton, với bề dày lịch sử hơn một thế kỷ, đã khẳng định vị thế dẫn đầu bằng các dòng đá mài vô tâm chuyên biệt, giúp giải quyết triệt để các bài toán về hiệu suất và chi phí.

Đây là giải pháp "vàng" cho các xưởng gia công cần sự linh hoạt cao.
Đặc điểm: Sử dụng hạt mài hỗn hợp 55A kết hợp với hệ thống liên kết gốm (Vitrified) VS3 mới nhất.
Ưu điểm: Khả năng mài đa vật liệu trên cùng một viên đá, tốc độ cắt nhanh nhưng sinh nhiệt cực thấp.
Lợi ích: Duy trì biên dạng đá tuyệt vời, giảm tần suất sửa đá (dressing) và đảm bảo tính đồng nhất cho sản phẩm.
Dòng đá này mang lại sự cân bằng giữa sức mạnh cắt gọt và độ mịn bề mặt.
Đặc điểm: Tổ hợp hạt mài nhôm oxit 32A và Silicon Carbide (SiC) trên nền chất kết dính nhựa (Resin bond).
Ứng dụng: Thích hợp cho các quy trình mài yêu cầu tính dẻo dai, giảm rung chấn và tạo bề mặt sáng bóng. 32AC cực kỳ hiệu quả khi gia công các chi tiết có độ cứng không đồng nhất.
Nếu bạn đang đối mặt với các vật liệu khó mài như Inconel hay thép không gỉ, 57A là lựa chọn không thể bỏ qua.
Đặc điểm: Hạt mài nhôm oxit tinh khiết kết hợp với liên kết Vitrified ổn định nhiệt.
Ứng dụng: Chuyên dụng cho mài bu lông, các chi tiết có diện tích tiếp xúc nhỏ đến trung bình.
Hiệu suất: Khả năng giữ biên dạng cực tốt dưới áp lực mài liên tục, giúp kiểm soát dung sai chặt chẽ cho các linh kiện hàng không và ô tô.
Tối ưu hóa chi phí: Tuổi thọ đá dài và tỷ lệ phế phẩm thấp giúp giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm.
Nâng cao chất lượng Ra: Đạt được độ nhẵn mịn bề mặt lý tưởng theo đúng yêu cầu bản vẽ kỹ thuật.
Độ chính xác ổn định: Khả năng duy trì biên dạng đá giúp đảm bảo độ tròn và độ trụ của chi tiết trong suốt ca làm việc.
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam